സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സിൻറ്ററിംഗ് നെറ്റിന്റെ ഫിൽറ്റർ ഘടകത്തെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സിൻറ്ററിംഗ് ഫിൽറ്റർ എലമെൻറ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. സൂപ്പർപോസിഷനും വാക്വം സിൻറ്ററിംഗും ഉപയോഗിച്ച് ഫിൽറ്റർ എലമെൻറ് സിൻറ്ററിംഗ് നെറ്റിന്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് അഞ്ച് ലെയറുകളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സിൻറ്ററിംഗ് സ്ക്രീനിന്റെ ഫിൽറ്റർ ഘടകം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സിൻറ്ററിംഗ് മെഷ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് അഞ്ച് ഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: സംരക്ഷിത പാളി, ഫിൽറ്റർ പാളി, വിതരണ പാളി, ചട്ടക്കൂട് പാളി, ചട്ടക്കൂട് പാളി. ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിന് ആകർഷകവും സുസ്ഥിരവുമായ ഫിൽട്ടറിംഗ് കൃത്യത, ഉയർന്ന ശക്തി, കാർക്കശ്യം എന്നിവയുണ്ട്, മാത്രമല്ല കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിക്കും ഏകീകൃത ഫിൽട്ടറിംഗ് കൃത്യതയ്ക്കും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുള്ള അവസരങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലാണ് ഇത്.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സിൻറ്റേർഡ് മെഷ് ഫിൽറ്റർ ഘടകവും മറ്റ് ഫിൽറ്റർ ഘടകങ്ങളും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം ഉയർന്ന അളവിലുള്ള വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഉപയോഗമാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെഷിന്റെ സിൻറ്ററിംഗ് ഫിൽറ്റർ ഘടകം കട്ടിംഗിനും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള വെൽഡിംഗിനും ശേഷം സിൻറ്റെർഡ് ഫിൽറ്റർ കാർട്രിഡ്ജിൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്. സിൻറ്ററിംഗ് ഫിൽറ്റർ കാർട്രിഡ്ജിന്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പോയിൻറ് ധാരാളം ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. സിന്ററിംഗ് ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജ് ഉരുട്ടിയ ശേഷം വെൽഡിംഗ് വഴി ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. വെൽഡിംഗ് ജോയിന്റിന്റെ വൃത്താകൃതി ഉറപ്പാക്കണം. മുഴുവൻ മനോഹരമാക്കുന്നതിന് വെൽഡിംഗിന് ശേഷം വെൽഡിംഗ് സീം ശരിയാക്കണം.
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, കൃത്യത നിയന്ത്രണം, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നിവ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സിന്ററിംഗ് മെഷിന്റെ ഫിൽട്ടർ ഘടകത്തിന് മൂന്ന് പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്. വിപണിയിലെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മത്സ്യക്കണ്ണുകൾ, നിലവാരമില്ലാത്ത വസ്തുക്കൾ, കുറഞ്ഞ പൂരിപ്പിക്കൽ, ഉയർന്ന ഫിൽട്ടറിംഗ് കൃത്യത, പരുക്കൻ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവയുമായി കലർന്നിരിക്കുന്നു, ഇത് ചില ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വളരെ കുറഞ്ഞ വില വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. നഷ്ടം നേട്ടത്തെക്കാളും ഉൽപാദന അപകടങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടാതിരിക്കാനും ഉപയോക്താക്കൾ അവരുടെ കണ്ണുകൾ മിനുസപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സിൻറ്ററിംഗ് ഫിൽറ്റർ ഘടകവും മറ്റ് ഫിൽറ്റർ ഘടകങ്ങളും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം ഉയർന്ന അളവിലുള്ള വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഉപയോഗമാണ്. ഉരുട്ടിയ ശേഷം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സിന്റേർഡ് മെറ്റൽ മെഷ് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. വെൽഡിങ്ങിന്റെ വൃത്താകൃതി ഉറപ്പാക്കുകയും വെൽഡിംഗിന് ശേഷം വെൽഡ് നിരപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും, അങ്ങനെ മുഴുവൻ മനോഹരവും അടുത്ത മൊത്തത്തിലുള്ള വെൽഡിങ്ങിനായി തയ്യാറെടുക്കും.
തുടർന്ന്, സിൻറ്ററിംഗ് മെഷ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് വയർ ഉപയോഗിച്ച് രണ്ട് അറ്റത്തും അവസാന കവറുകളിൽ ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, പ്രാദേശിക പൊള്ളലും തകർച്ചയും തടയുന്നതിന് സിൻറ്ററിംഗ് മെഷ് കത്തിക്കാൻ കഴിയില്ല, അതിന്റെ ഫലമായി ഫിൽട്ടർ ഘടകം ഒരു ഫിൽട്ടറിംഗ് പങ്ക് വഹിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വെൽഡിംഗ് പരിതസ്ഥിതിക്ക് ആർഗോൺ വാതക സംരക്ഷണം നടത്തണം. മുകളിലുള്ള എല്ലാ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലും വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും പ്രത്യേക വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ തൊഴിലാളികളുടെ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും താരതമ്യേന കർശനമാണ്. വെൽഡിംഗ് ബബിൾ ടെസ്റ്റിനുശേഷം മർദ്ദ പരിധിയിൽ വായു ചോർച്ചയുണ്ടെങ്കിൽ, എല്ലാ ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങളും നീക്കംചെയ്യപ്പെടും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ -02-2020